Что такое экструдер для выдувной пленки и как он работает в производстве пластмасс?
Экструдер для выдувной пленки-это специализированное устройство, широко использующееся в промышленности по производству пластмасс для создания пластиковых пленок или листов. Эти универсальные пленки находят применение в различных отраслях промышленности, включая упаковку, сельское хозяйство, строительство и многое другое. Принцип работы экструдера с выдувной пленкой уходит корнями в процесс экструзии, где пластиковый материал плавится, формуется и охлаждается для получения непрерывной пластиковой пленки. Вот углубленный взгляд на то, как машина экструдера с выдувной пленкой работает в производстве пластмасс:
Подача и плавление материала: процесс начинается с введения гранул или гранул из пластиковой смолы в бункер машины. Затем это сырье под действием силы тяжести подается в шнек-механизм внутри экструдера. Вращающийся винт транспортирует пластиковый материал вдоль нагретого бочонка. По мере продвижения пластического материала через ствол он подвергается постепенному нагреванию и переходит в расплавленное состояние за счет сочетания внешних нагревательных элементов и механического воздействия винта.
Штранг-прессование умирает: Как только пластиковый материал достигает конца бочонка, оно сразу через плашку штранг-прессования. Эта матрица тщательно разработана для придания расплавленной пластмассе трубчатой формы. Размер и конфигурация матрицы определяют окончательные размеры и атрибуты пластиковой пленки.
Инфляция: когда расплавленный пластик выходит из матрицы, он принимает форму непрерывной трубки. Во многих процессах экструзии выдувной пленки эта трубка сразу же надувается. Воздух вводится в центр трубки через воздушное кольцо или систему воздушного охлаждения. Введение воздуха вызывает расширение трубки, создавая пузырчатую структуру. Размеры пузыря тонко настраиваются путем регулирования давления воздуха и скорости экструзии.
Охлаждение и затвердевание: расширяющийся пластиковый пузырь проходит через охлаждающие и калибровочные устройства. Эти устройства могут включать вентиляторы воздушного охлаждения и ванны с водяным охлаждением. Охлаждение является критическим шагом, поскольку оно обеспечивает затвердевание расплавленного пластика, фиксируя его размеры, толщину и другие свойства материала.
Сплющивание и намотка: после фазы охлаждения надутый пузырь сплющивается и проходит через набор прижимных роликов. Эти ролики оказывают давление на пузырь, сжимая его в плоскую пластиковую пленку или лист. Скорость прижимных роликов определяет максимальную толщину пленки. Полученная пленка затем наматывается на рулоны, готовые для дальнейшей обработки, преобразования в конечные продукты или упаковки.
Контроль и мониторинг процесса: вся операция тщательно контролируется и регулируется, чтобы гарантировать качество и однородность продукции. Ключевые параметры, такие как температура экструдера, скорость экструзии, давление воздуха и толщина пленки, тщательно регулируются и поддерживаются. Современные экструдеры для выдувной пленки часто оснащены функциями автоматизации и датчиками для обеспечения точного контроля.
Экструзия выдувной пленки представляет собой универсальный производственный процесс, который позволяет производить пластиковые пленки с различными характеристиками, охватывающими толщину, ширину и тип материала. Его применения охватывают от обычных пластиковых пакетов до специализированных пленок, разработанных для конкретных свойств, таких как барьерная стойкость или защита от ультрафиолета, адаптированных к предполагаемой области применения.
Подробнее Новости
Пластиковый экструдер-это обычное пластиковое оборудование. В процессе ежедневной деятельности штрангпресса, различные отказы в машине штранг-прессования, которая влияет на нормальное производство пластикового машинного оборудования. Ниже мы анализируем отказ экструдера.
Основная часть винта штыря обычный винт который можно поместить в паз плавя раздела или измеряя раздел винта или ровную цилиндрическую поверхность без паза в конце измеряя раздела. Штифты расположены в определенном расположении, и плотность может варьироваться от одного к другому. Цилиндрический штырь сформирован путем штуцер штыря в отверстие винта; штырь квадрата или диаманта сформирован путем филировать штырь сразу на винте.
24-18 дорога Дафенг, промышленный парк Сихоу, городок Джинтан, район Динхай, город Чжоушан, провинция Чжэцзяна, Китай