Ремонт и обслуживание неисправностей экструдера

Пластиковый экструдер-это обычное пластиковое оборудование. В процессе ежедневной деятельности штрангпресса, различные отказы в машине штранг-прессования, которая влияет на нормальное производство пластикового машинного оборудования. Ниже мы анализируем отказ экструдера.

Анализ отказа пластикового экструдера: ток хоста нестабилен

1. Причины продукции:

(1) Кормление неравномерное.

(2) Подшипник главного двигателя поврежден или плохо смазан.

(3) Определенный нагреватель выходит из строя и не нагревается.

(4) Неправильная подушка регулировки винта или неправильная фаза, и компоненты мешают.

2, метод обработки:

(1) Проверьте фидер для устранения неполадок.

(2) Отремонтируйте главный двигатель и при необходимости замените подшипник.

(3) Убедитесь, что каждый нагреватель работает правильно, и при необходимости замените нагреватель.

(4) Проверьте регулировочную площадку и вытащите винт, чтобы проверить, нет ли помех в винте.

Пластиковый анализ отказа штрангпресса: главный мотор не может начать

1, причина:

(1) Процедура вождения неправильная.

(2) Возникает проблема с резьбой основного двигателя, и предохранитель сгорел.

(3) Блокирующее устройство, связанное с функциями основного двигателя.

2, метод обработки:

(1) Проверьте процедуру и снова едите в правильном порядке движения.

(2) Проверьте цепь главного двигателя.

(3) Проверьте, запущен ли насос смазочного масла, и проверьте состояние блокирующего устройства, связанного с главным двигателем. Масляный насос не включается, и двигатель не может быть включен.

(4) После того, как индукционная мощность инвертора не разрядится, выключите основное питание и подождите 5 минут перед запуском.

(5) Убедитесь, что аварийная кнопка сброшена.

Анализ отказов пластикового экструдера: головка машины не гладкая или не заблокирована
 

1, причина:

(1) Определенная часть нагревателя не работает, и материал не пластифицирован.

(2) Низкая рабочая температура или распределение молекулярной массы пластика широкое и нестабильное.

(3) Могут быть посторонние вещества, которые нелегко расплавить.

2, метод обработки:

(1) Проверьте нагреватель и при необходимости замените.

(2) Проверьте заданную температуру каждой секции и, при необходимости, договоритесь с техническим специалистом об увеличении настройки температуры.

(3) Очистите и осмотрите экструзионную систему и головку машины.

Анализ отказов пластикового экструдера: слишком высокий основной электрический пусковой ток

1, причина:

(1) Время нагрева недостаточное, а крутящий момент большой.

(2) Не работает определенный обогреватель.

2, метод обработки:

(1) Во время движения используйте ручную тележку. Если это нелегко, увеличьте время нагрева или проверьте, правильно ли работают обогреватели.

Анализ отказа пластикового штрангпресса: Главный мотор испускает анормалный звук:

1, причина:

(1) Поврежден подшипник основного двигателя.

(2) Поврежден тиристор в цепи тиристорного выпрямителя главного двигателя.

2, метод обработки:

(1) Замените подшипник главного двигателя.

(2) Проверьте цепь тиристорного выпрямителя и при необходимости замените тиристорный компонент.

Обслуживание пластиковых экструдер

1. Оборудование для экструдера из пластика [2] должно быть помещено в положение вентиляции, чтобы обеспечить отвод тепла двигателя и продлить срок его службы; машина должна быть хорошо заземлена.

2. Регулярно проверяйте винт инструмента. После использования нового станка в течение 1 часа используйте инструмент, чтобы закрепить движущийся нож, и закрепите винт ножа, чтобы усилить фиксацию между лезвием и держателем инструмента. Смазывая масло должно быть добавлено регулярно для обеспечения смазки между подшипниками. Чтобы обеспечить остроту резки инструмента, инструмент следует часто проверять, чтобы обеспечить его остроту и уменьшить ненужное повреждение других деталей из-за тупого лезвия; периодически проверять, провисает ли ремень, и вовремя регулировать его.

3. Перезапуск-Перед вторым запуском оставшийся материал в машинном отделении должен быть удален первым, а начальное сопротивление должно быть уменьшено. Инерционная крышка и крышка шкива должны периодически открываться, чтобы очистить выход золы под фланцем, потому что камера дробилки разряжена. Порошок в подшипник вала.

4. Запасные части-При замене инструмента зазор между подвижным ножом и фиксированным ножом: 0,8 мм для дробилки выше 20HP лучше, 0,5 мм для дробилки ниже 20HP лучше. Чем тоньше переработанный материал, тем меньше зазор можно регулировать.